在水处理系统中,多介质过滤器是去除水中悬浮物、胶体等杂质的核心设备,而反洗是维持其过滤性能的关键操作。反洗过程会产生大量含悬浮杂质的废水,若直接排放,不仅造成水资源浪费,还可能增加环保处理压力。因此,反洗水的回收利用成为节水降耗的重要举措。本文将为您详细介绍多介质过滤器的反洗水回收利用环节相关内容。
多介质过滤器的反洗水回收利用核心环节
反洗水回收的前提是做好水质预处理,这是保障回用安全的基础。多介质过滤器反洗水的主要污染物是截留的悬浮颗粒,浊度通常在几十至数百NTU,部分场景还可能含有少量有机物、铁锰氧化物等。预处理的核心目标是降低浊度、去除大颗粒杂质,避免二次污染后续系统。
常用的预处理方式
1.沉淀调节
可通过设置专用排水池实现,排水池需具备调节容积,通常按最大一次反冲洗水量的1.5倍设计,确保间歇排放的反洗水能均匀缓冲,避免冲击后续处理单元。在排水池中,反洗水中的大颗粒杂质会自然沉降,上清液可进入后续处理环节。若反洗水浊度较高(超过100NTU),可在池中投加少量混凝剂,加速悬浮颗粒凝聚沉降,提升预处理效果。
2.简单过滤
则可采用石英砂滤池或袋式过滤器,进一步截留未沉降的细小杂质,使预处理后出水浊度控制在15NTU以下,满足后续回用要求。
反洗水回用主流工艺方式
1.直接回用
适用于反洗水水质较好的场景,即悬浮物含量低、无有害污染物富集的情况。按照室外给水设计相关标准的要求,此类反洗水上清液可直接回流至水厂最前端的混合设施前,与原水充分混合后进入常规处理流程。这种方式无需额外增设深度处理设备,成本最低,适用于原水浊度稳定、反洗水污染物单一的市政供水或清洁地下水处理场景。需注意的是,直接回用量不宜超过水厂设计流量的5%,且需通过流量计精准控制,确保回流水量时空均匀分布,避免冲击净水构筑物。
2.深度处理
当反洗水含有机物、藻类或铁锰等有害指标时,需采用深度处理工艺后再回用。膜处理是目前应用较广泛的深度处理技术,尤其适用于原水有机物和氨氮含量较低的场景。预处理后的反洗水进入浸没式微滤或超滤系统,膜组件可高效截留细小悬浮颗粒和微生物,出水经消毒后可直接进入清水池,或送至颗粒活性炭吸附池进一步去除微量有机物。在膜处理前,需确保进水浊度达标,必要时增设混凝沉淀预处理,同时控制膜通量选用低值,避免膜污染。
对于有机物、藻类含量较高的反洗水,气浮处理是更适配的选择。气浮工艺可通过微小气泡吸附水中的胶体和有机杂质,实现固液分离,处理后出水可回流至混凝沉淀单元再处理。需注意的是,气浮处理前需先经混凝沉淀预处理,降低进水浊度,确保气浮效果。此外,在工业水处理场景中,还可采用“浓水反渗透回收”模式。
反洗水回收利用的实操过程中,需把握关键要点
1.管路与设备配置,回流管路上必须安装流量计,精准控制回流量;回流水泵台数不宜少于2台,且需设置备用泵和调速装置,适配不同工况下的流量需求。
2.分质分流控制,若反洗水与初滤水水质差异较大,需分别设置专用排水池,避免混合处理增加成本;当滤料出现板结时,反洗水可能含有药剂残留,需单独收集处理,不可直接回用。
3.运行监测,需实时监测回流水浊度、pH值等指标,若发现出水水质超标,应立即停止回用,排查预处理或回用工艺故障。
需特别注意的是,反洗水回收利用必须符合行业规范,核心原则是不影响最终出水水质。若反洗水中有害生物指标(如隐孢子虫、贾第鞭毛虫)或重金属含量超标,经技术经济比较后若处理成本过高,应选择弃用,避免强行回用带来水质风险。同时,不同行业的回用标准需针对性适配,工业循环水回用需满足设备防腐、防垢要求,市政供水回用需符合饮用水卫生标准。

多介质过滤器反洗水的回收利用是一套系统工程,需结合水质特性选择适配的预处理与回用工艺,通过规范的设备配置和运行管控,在保障水质安全的前提下实现节水降耗。无论是直接回用还是深度处理回用,都需以行业相关标准为依据,兼顾技术可行性与经济合理性,才能真正发挥回收利用的价值。如果您想了解更多多介质过滤器的反洗水回收利用环节相关的资讯,欢迎随时在本网站留言或来电咨询相关资讯!感谢您认真阅读!
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