多介质过滤器在使用的时候定期检查是非常重要的，在检查的时候如果发现问题应及时处理，不可拖延避免损坏过滤系统，严重的还有可能会出现安全事故。
日常运行检查：
检查有没有振动：打开和关闭阀门时检查异常振动。如果有振动，请调查原因并及时采取纠正措施。
检查是否漏水，并检查设备密封件和连接的阀门上是否漏水。如果有泄漏，请检查泄漏的位置和原因，并及时停止泄漏。
检查流速：检查流量计上显示的值，看它是否显示正常流速。如果流量显示出现异常，请在一定时间内查明原因并解决故障。
进入正常生产后，操作员应每小时定期检查设备现场。真诚地记录检查结果，并将其与操作记录结合起来作为常规维护数据。
定期检查：
检查内部紧固件：检查诸如多介质过滤器螺栓和螺母之类的紧固件，如果松动则拧紧。
橡胶衬里的检查：如果在橡胶衬里上发现气泡，裂缝，橡胶剥落或微孔，则需要对其进行修理。
检查滤水器盖：拆下包装，用水冲洗，检查多孔板上的滤水器盖，如果发现破损或松动，请及时更换或固定。
应定期检查设备。其目的是确保系统长期安全运行。该设备是大型设备，检查工作需要时间。为了缩短定期检查的停车时间，应与原水处理设备的其他设备的维护同时进行，如果发现异常，应在规定时间内予以处理。
人孔垫片检查：更换变形的人孔垫片，并将螺栓和螺母浸入清洁油中，以完全清除锈迹。安装人孔盖时，润滑螺栓和螺母。
填充检查：检查石英砂无烟煤过滤器的材料。如果石英砂无烟煤受到严重污染，则应将其全部更换。
使用前需要注意
1.过滤滤料必须符合标准。过滤滤料通常由石英砂或活性炭制成，应对过滤滤料在酸性，碱性和中性溶液中的化学稳定性进行测试。浸泡24小时后，应将其装满。严格的标准。例如，总固体含量的增加不应超过20 mg / L，氧气消耗量的增加不应超过10 mg / L。
2.装入过滤器后，应以每小时5-8米的流速观察入口和出口之间的压力差。在装入设备之前，应仔细检查和清洗过滤滤料。水流应从下往上冲洗，脏水应从上方流下。
3. 转料冲洗要使出水澄清，这样才能投入运行，同时还要观察出水是否澄清，如果是澄清的水即可以作为正常的出水，每个小时要观察一次出水，如果发现水质达不到要求，需要立即停止，进行反洗。。
4.反洗时，必须首先关闭进水口，打开排水口，然后将水面降低到观察镜管的位置。此时，关闭排污口并打开压缩空气闸和排污口。 ，压缩空气至底部并压缩过滤层，松开3-5分钟后，气体从空阀中排出。然后缓慢打开反冲洗进水口，水将从下方流入，直到气闸溢流，立即关闭气闸，打开排污口，从顶部排出水，逐渐增加流量，最后进行一定量的反冲洗是保证的。
5.清洗时，必须首先打开进水和排水门。水从上到下冲洗。清洗流速为每小时5米，清洗时间为5-10分钟。如果水清澈，排水门将关闭，排水门将打开。开始正常运行。
6.如果沙子在流动，则在反洗过程中不应流动。如果即使在反冲洗时间超过规定值后仍看不清水，则对设备进行大修。
使用多介质过滤器时，必须认真对待每个步骤。详细的错误会影响整个过滤过程。
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