石英砂过滤器制作过程
1.首先将布水板进行开孔，孔口与布水器焊接再一些，可以选用丝扣进行连接，便于之后进行更换，并且再支脚位置打孔；
2.在下封头处焊接支管，主要是起到支撑布水板的作用；
3.支管穿过布水板，将布水板与下封头进行焊接，需要两面都进行焊接；
4.使用卷板焊接主体与下封头；
5.焊接罐体的上封头；
6.在罐体中进行开孔：上入孔，下入孔，卸料孔，出气孔，进水以及出水孔；
7.将布水管与布水丝管安装好；
8.焊接好罐体支脚与吊耳；
9.对设备进行镜面抛光打磨；
10.焊接好筒体外的水路管道；
11.将进水管道，泄污管道与出水管道以井字方式进行排列，5个阀门分配水流。
石英砂过滤器工艺特点
1.石英砂过滤器广泛用于水处理的工艺中，可单独使用，但在多数情况下是作为水质深度处理(交换树脂，电渗析，反渗透)的预过滤；
2.石英砂过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，在使用中可根据工艺要求填加不同的滤料；
3.石英砂过滤器材质可采用玻璃钢，A3钢防腐或衬胶，全不锈钢。操作方式分为全自动和手动两种形式，自动控制方法是采用进口的自动控制器及气，液动阀控制，操作方法简便易于维护保养，在各个水处理行业中的前处理装置得到广泛的应用；
4.使用中的滤料应具有足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应有一定差别，由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm。3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以采用锰砂，磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。
石英砂过滤器技术参数
1.石英砂过滤器设计滤速：8-12米/小时当水头损失在5m左右，需要进行反洗再生（一般通过读进出水口压差在0.005MP）；
2.反冲洗强度：10-15L/秒·平方米；
3.冲洗时间：5-7分钟；
4.进水水压：≥0.04Mpa反冲洗进水水压：≥0.15Mpa；
5.滤料膨胀率：25%-50%。
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