石英砂过滤器常见故障
1.石英砂过滤器周期性水量减少：
引起这种现象的原因可能是过滤料与悬浮物结块，反洗的强度不够，设备反洗的周期过长，配水装置损坏导致偏流，滤层高度太低或原水水质变浑浊；
2.过滤流量不够：
进水管道中的阻力过大，滤层上被截留的污泥堵塞；
3.反洗过程中石英砂滤料流失：
设备在反洗时强度过大，排水装置发生损坏导致水流在过滤器截面上分布不均；
4.长时间反洗后浊度才降低：
反洗时石英砂过滤器截面分布不均，滤料滤层较脏；
5.产水水质不达标：
滤料层表面被污泥覆盖污染，滤层高低不均，过滤速度过快；
6.出水水中混有石英砂：
可能是由布水装置损坏引起的。
石英砂过滤器故障解决方法
1.加强设备的反洗周期，使水可以达到澄清的过滤效果，调整水压与过滤流量，增加反洗次数，缩短反洗周期，检查配水装置是否出现故障，增加滤料层床高度；
2.拆除进水管管道，采用反洗过滤器的方法来降低水中悬浮物含量；
3.降低设备在反洗使用的强度，检查排水装置是否出现故障；
4.检查排水装置的运行状态，可适当增加反洗次数与增加强度；
5.加强水质过滤澄清工作，增大设备反洗速度，增加滤料床层高度，调整过滤水质速度；
6.将石英砂滤料卸下，检查排水装置是否出现故障。
石英砂过滤器使用注意事项
1.石英砂过滤器的水平度和不平度均小于±1.5mm。滤板结构采用整体加工。在使用中如果筒体直径较大，或受原材料，运输等方面制约时，可采用两瓣拼接成形法；
2.石英砂过滤器在使用中要求出水槽与滤板间的平行允许范围差不得大于2mm。滤帽材质为尼龙与ABS。因上部添加的滤料，对滤帽的挤压负荷较大，要求设备强度高，避免发生变形。滤帽与滤板间的接触面(上，下表面)需加装弹性橡胶垫保护装置；
3.石英砂过滤器滤板上加工的通孔径向误差通常为±1.5mm。滤帽导杆和滤板通孔之间配合尺寸的增大，不利于滤帽安装和固定。设备在通孔工作时一般是采用机械设备进行处理。
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