石英砂过滤器在使用和运输时如果使用不当就会造成滤器的变形，会影响到正常的生产使用。那么，石英砂过滤器在遇到变形时我们应该怎样的去处理，才能使滤器可以快速的正常恢复使用以及石英砂过滤器更换滤砂时需要怎么做。
变形时如何处理：
1.焊接处较多的大规模压力容器，特别是球状的压力容器，需要先固定联结形成整体模样之后再进行焊接，焊接时一定要符合石英砂过滤厂家规定的顺序连接；
2.事先在焊接的元件上向变形的相反方向再次进行焊接变形，这个事先的不故意变形会由于这个故意的变形会抵消掉，在进行故意变形处理时，需要测量清楚变形大小等数据，避免会出现二次变形；
3.石英砂过滤器的变形情况如果过于严重时，会影响到正常的使用以及使用的效果，还会影响到工作的进度，为了避免这种问题的发生，在使用设备时一定要做好维护和保养的工作，防止滤器变形。
石英砂过滤器分层原理：
在通常的情况下，石英砂过滤器在分层时需要考虑石英砂滤料的粒径，要求下层滤料的粒径小于上层滤料的粒径，以保证下层的滤料的有效性以及充分的利用，上层装填的滤料密度要小，以保证反洗之后分层复原，如果上层的密度大，那么在经过反洗之后上层的滤料会沉到下层。
石英砂过滤器如何更换滤砂：
1.更换滤砂之前需要对设备进行全面的检查，检查是否有未发现的已坏零件；
2.使用反渗透的需要先停止反渗透的主机泵，再将原水泵停掉，然后再关闭原水泵的进水；
3.对于较大的砂碳罐可以使用管钳将补芯拎开，较小的设备可以直接用手拎开，使用吸砂罐吸出罐内的砂碳；
4.在换砂碳是一般是先换碳再换砂。因为刚装入的活性炭，需要先使用水进行浸泡，使它湿润之后，排除碳粒间以及内部空隙的空气，使碳粒不会浮在水上，也可以节省时间；
5.活性炭的装填体积在碳罐总体积的70%左右，可以留下足够的反洗空间。装完碳之后往碳罐进水，使得水可以完全浸泡住活性炭；
6.在换砂之前也应该在砂碳罐里注入少量得水，按照大颗粒砂在上，小颗粒砂在下得方法进行排序，装填体积在70%左右。
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